九月初，整个互联网都被《三体》即将翻拍成美剧的消息刷屏，书迷们一边在为权游编剧是否会让剧集烂尾感到担忧，一边又对网飞梦幻的创作阵容抱有隐隐期待。可以说，这个消息对每个《三体》书迷来说都是喜忧参半的存在。
提到《三体》这本小说，大家一定都忘不了里面关于未来的描述：当面壁人罗辑第一次冬眠后醒来，发现他所处的世界几乎全被显示屏占据——不论是衣服、墙壁、地面、天花板，还是桌面、椅子面、香烟盒、水杯，甚至就连餐巾盒都做成了显示屏……其实，这些看似遥不可及的科幻场景，如今正在一步步变为现实，而在背后推动它的大手，就是凭借全柔性屏开启显示技术第三次革命的柔宇科技。
从奇思妙想到辉煌成就，柔宇的八年崛起路
说到柔宇科技，就不得不先提到他的创始人刘自鸿。刘自鸿是江西抚州人，年以理科高考状元身份进入清华大学电子工程专业，年拿下硕士学位后赴美国斯坦福大学深造，3年后获得电子工程博士学位。
刘自鸿从小就喜欢异想天开，徜徉在斯坦福大学浓郁而自由的学术氛围里，他更加放飞奇思妙想：为什么所有的显示屏都是方方正正？大屏幕是否可以变得像纸一样薄？甚至可以卷起来随身携带？现在手机和平板都是小屏变大屏，有没有技术同时实现大屏变小屏？
这些幻想，始终在刘自鸿的意识中萦绕，并成了他博士学位的研究方向。在此期间，他完成了底层半导体显示技术在柔性衬底材料下的基础研究。年4月，刘自鸿和两位斯坦福校友一起回到深圳，创办了一所专注于此前无人涉足的柔性显示技术研发和产业化的公司，它就是今天的柔宇科技。
光有造梦者还不够，如何把梦想变为现实才是关键。经过8年发展历程，多个日日夜夜，柔宇团队突破一个又一个的技术难题，终于实现了数个业界里程碑：
年8月，发布全球最薄的0.01毫米、卷曲半径为1毫米的全柔性屏，屏幕厚度远低于OLED硬屏，引领了国际柔性电子产业新浪潮；
年6月，总投资约亿元的柔宇科技全球首条全柔性显示屏大规模量产线成功点亮投产；
年10月31日，刘自鸿在北京发布全球第一款真正意义上的折叠屏手机——柔派（FlexPai）。它搭载了一块7.8英寸高分辨率全柔性显示触摸屏，这块屏幕在柔、艳的同时，具有轻、薄的特征，经过超20万次的弯折测试和扭曲测试、张力测试、跌落测试等严格检测，整个产品的安全性、稳定性、可靠性及使用寿命均已验证达到消费者使用要求。在时间节点上，柔宇更是远远把三星、华为和苹果三大手机巨头都甩在了身后；
年3月，柔宇第三代蝉翼全柔性屏问世，新一代蝉翼屏不但支持0-°任意角度弯折驻停，还攻克了“折痕、膜层断裂、显示失效”三大技术难题，并且实现了稳定量产，让业界都对这家公司另眼相看。
八年时间，从天马行空到产品落地，从无人问津到世界惊叹，这一切的背后不仅离不开柔宇团队脚踏实地的奋斗和刻苦钻研，更离不开根植于柔宇企业基因最底层的核心技术——超低温非硅制程集成技术（ULT-NSSP）。
坚持自主不走老路，柔宇ULT-NSSP技术开辟柔性屏领域新派系
自打建立柔宇之初，刘自鸿就给柔宇科技确定了明确的OLED方向：超低温非硅制程集成技术（ULT-NSSP），这是一条在材料体系和工艺路线上和三星完全不同的全新技术路线，堪称继CRT到LCD，从LCD到OLED之后的第三次技术大变革。从此，全球全柔性显示技术领域形成了泾渭分明的两大派系：三星系和柔宇系。
在三星技术环境下，柔性屏的制造工艺必须将多晶硅材料加热到℃以上，而柔宇技术则采用非硅材料，其制造工艺所需的温度比多晶硅材料工艺需要温度要低到℃。别小看这低下来的℃，它让柔宇工艺流程对所需要的环境要求大为降低，LTPS高温条件下出现的材料和工艺的不稳定性迎刃而解。
而且据专业人士介绍，单纯和三星相比，柔宇科技制程工艺中所需的曝光显影层数大为减少，还去除了高温脱氢、离子注入、激光结晶等复杂工序，极大地优化了生产工艺，大幅降低生产成本，缩短了生产周期，提高了生产良品率。
因为柔宇全柔性屏有着特殊的物理特性，它对材料、化学和电子工程技术的要求相当严苛。前述专业人士表示，它必须要有一定的韧性与强度来承受反复弯折和拉伸、要保证透光性、耐高温、耐老化、抗冲击、防水、平整度，还要耐磨耐刮擦等，更难的技术点在于，在成千上万次的反复弯折过程中要保证膜层当中精密传感器件和显示线路的稳定性。
美国工程院院士、斯坦福大学化学工程系主任鲍哲南教授也这样评价过ULT-NSSP和柔性屏技术：“它是横跨材料学、物理、化学、光学、半导体微电子、机械工程、软件等多个学科和领域的前沿综合物种，任何一个环节有短板都很难成功实现，因此柔性电子作为半导体的一个基础产业具有极高的准入门槛，要靠最前沿的核心自主技术‘针尖’突破取胜。”可以说，正是因为ULT-NSSP的存在，柔宇才能化被动为主动，将领先世界的全新柔性屏技术牢牢握在自己手中。
面对天价收购不为所动，柔宇精神感动深创投
柔宇科技的颠覆性技术革新，很快引来资本市场的