10月21开始的“台北OPTOTAIWAN国际光电大展”，全球液晶显示面板巨头群创光电，最先进的展品居然是“LED显示大屏”。包括“独家视网膜光转换AM-MicroLED拼接显示器”、“AMminiLEDCOB(ChiponBoard)拼接技术以及55吋AMminiLEDCOB公众显示器，吋8KminiLED显示器”。
甚至，即便液晶显示技术的展品，群创也是围绕“mini-led”背光产品在做宣展：行业人士评论称，台系显示产业链，现在真正要全面绑定“micro以及mini的LED显示技术了”！
显示技术升级换代，巨头们选择不同
作为下一代显示技术的竞争方之一，我国台湾地区的群创和友达，选择的道路“与众不同”：韩系在OLED中小尺寸以及彩电屏幕上的领先，显然足以说明韩系面板企业对未来显示中OLED占比规模的自信。我国大陆地区，过去4年6条OLED6代线的“前无古人”的投资规模，也足以说明“大陆企业看好OLED的发展”。
哪怕是日本显示产业界，这个“正在退出全球显示版图的阵营”，也开发出印刷OLED产品，并在过去十年从头建设了JOLED为主体的“小型的”未来显示产品“产业链”。
但是，作为曾经的第三方显示面板“第一极”的我国台湾地区，在OLED项目上的投资可以说是“寥寥无几”——反而，台系企业在micro-led代表的显示技术上，紧随苹果公司的“指挥棒”，几乎孤注一掷的在前进！
台系显示产业链将micro-led技术视为自己唯一的未来！”这也就不难理解，为何群创这个液晶面板巨头，会重点展示LED显示产品了。尤其是在目前，我国大陆地区、韩国三星与LG两巨头，甚至日系部分企业都在大力度加大micro-led技术研发投入的背景下，“没有OLED的台系*团，必须确保micro-led的领先与成功”。台系企业一定意义上主导micro-led技术的进步，也就不足为奇了。
两大系列新品，群创要超车了吗
全球显示产业阵营，日系是系统性的衰落了，其技术路线选择的指导意义并不大。除此之外，我国大陆地区、和韩系均选择了“多条腿”走路：激光显示、OLED、QLED、喷墨印刷、蒸镀工艺、micro-led/mini-led全面开花。——这决定了，台系阵营“全面押宝micro-led”的未来路线方案，竞争压力、生存压力更大。
这一点可以从群创的新品种一窥：“AMminiLEDCOB(ChiponBoard)拼接技术以及55吋AMminiLEDCOB公众显示器，吋8KminiLED显示器”——这个产品，大体技术等级略优于今年利亚德推出的40英寸2Kmini-led单元产品。实际上，在刚刚过去的IFC展会和深证LED展上，国内大陆LED显示业基本展示出了mini-led屏全面开花，以及P0.5技术全面突破的格局。
即，55英寸4K、英寸8K这样的MINI-LED产品，已经很难代表“行业最高技术水平”。不过，从实践应用角度看，高成本依然是这些产品大量落地的最大阻碍：因此，巨量转移的效率、缺陷检测与修复技术水平，正在成为这一级别产品“竞争”的关键。OPTOTAIWAN上，群创提出了一种“选择性巨量修补”技术，或许可以提升产品量产成本竞争力。
另一方面，群创展示了一种叫做“独家视网膜光转换AM-MicroLED拼接显示器”的新产品。显然，“视网膜”三个字，代表了这类产品极高的分辨率——可能可以满足中小尺寸显示设备8K级别的显示需求。“AM-MicroLED”说明了其基本的LED显示屏技术类型。“拼接显示器”表明，其作为拼接单元可以构建任意大小的最终画面屏幕。
但是，群创提到的“光转换”技术，目前确是很少有企业“提出”的LED显示技术：即这种产品并不依靠三原色的LED晶体，实现产品彩色化。而是在单一的蓝色LED主动驱动阵列的上层，进一步采用“其他”技术实现“彩色化”。
例如，LG的OLED彩电屏幕，即是采用白色OLED主动驱动阵列上的“滤光片”实现彩色化。三星提出QD-OLED技术，则在蓝色OLED主动驱动阵列上，用“QD材料转换膜”实现彩色化。三星亦在年提出，QD-micro-led技术，即在蓝色的micro-led主动驱动阵列上，用“QD材料转换膜”实现彩色化。
群创的“光转换”AM-MicroLED的技术流派，大致也会是如此：蓝色LED+“彩色化薄膜”。这一技术体制的最大好处是，“彩色化薄膜”（无论是荧光粉转换、滤光片技术、QD材料转换技术，其材料和像素化薄膜的技术难度都有限，产业链成熟度较高）。同时，在“巨量转移”这一AM-MicroLED产业化最大“技术瓶颈”上，采用单色LED阵列成型方案，对比集成三原色LED阵列，可以极大的降低“整体技术复杂度和技术流程长度”——小尺寸OLED（如手机屏幕）采用三原色OLED，但是LG和三星的大尺寸彩电OLED技术路线均采用“单色OLED”，也是同样的道理。
如果某一巨量转移工艺体系，可以实现8K英寸的LED大屏制造；理论上，这一技术就可以实现1.5倍8K分辨率的英寸‘光转换AM-MicroLED’显示模块制造。”行业分析认为，采用“单色阵列+彩色膜”的技术方案，可能是短期内MicroLED进一步提升“分辨率密度”的“低难度、低成本、高效率”方案。
至少，目前的行业消息表明，三星与群创在这一“光转换AM-MicroLED”路线上，达成了一定共识。而采用更实际的技术路线，驱动Micro/mini-led显示更早的落地，对于保持乃至重振我国台湾地区显示产业的“领导”地位具有极其重要的“战略意义”。
LED显示屏之争，进入“技术新境界”
最早的LED显示屏，采用单色部件直插焊接工艺——这种原始的方案，几乎没有任何技术门槛，在产品精细度上也是‘傻大粗’。”但是，随着小间距LED应用的兴起，越来越小的像素间距，让LED显示屏的制造体系“越来越精密”。
而传统的液晶显示企业拥有的“TFT”主动控制电路技术、液晶彩色化技术、高像素密度封装与驱动技术、液晶与电容触控的整合技术等等，都可能成为“更为精细的MicroLED”显示产品的“必备选择”。
这方面，不仅仅是群创在大力布局。三星、深天马、华星光电等“从众多的液晶或者OLED”显示企业亦都在涉足其中：传统LED显示产业链，与传统的显示面板产业链的“合流”趋势正在形成。
年的“台北OPTOTAIWAN国际光电大展”，群创在LED显示屏产品上的“突破性”展示，只是这一“产业技术方向与竞争趋势”的冰山一角。群创指出，“高级会议室、中控平台、大型室内广告屏幕、安控中心、高级剧院、博物馆”等领域，都是今天LED先进显示产品的用武之地，未来“智能家电如智能电视、车载应用”等也会是LED先进显示产品的目标市场。
液晶、OLED、MicroLED，以及投影显示”的应用可行场景“完全重叠”正在成为可能。这对于此前仅仅在超大尺寸、非精细化显示上擅长的LED显示产业是“巨大的革命”：包括供给端、需求端和竞争市场参与者都会可能有“沧海桑田”一般的巨变，同时也是巨大的市场机遇所在。